一、超声波焊接：

　　以超声波超高频率振动的超声波模具焊头在适度压力下，使二块塑胶的结合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品带来的不便，实现高效清洁的焊接。

二、超声波铆焊法：

　　将超声波超高频率振动的超声波模具焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、超声波埋植：

　　借着超声波模具焊头之传导及适当压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留的塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、超声波成型：

　　本方法与铆焊法类似，将凹状的超声波模具焊头压着于塑胶品外圈，超声波模具焊头发出超声波超高频振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类

之镜片固定等。

五、超声波点焊

　　A、将二片塑胶分点焊接无需预先设计超声波焊线，达到熔接目的。

　　B、对比较大型工件，不易设计超声波焊线的工件进行分点焊接，而达到焊接效果，可同时点焊多点。

六、切割封口：

　　运用超声波瞬间发振原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。